全自動型二氧化氯發(fā)生器總體結(jié)構(gòu)：

BS系列發(fā)生器由原料儲存系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)和安全保障系統(tǒng)組成，外殼為PVC材質(zhì)。

全自動型二氧化氯發(fā)生器工作原理：

人工配制好的氯酸鈉水溶液和濃度大于30%的工業(yè)濃鹽酸經(jīng)噴射器負(fù)壓吸收分別進(jìn)入鹽料桶和酸料桶，并儲存?zhèn)溆?。氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵分別按予先設(shè)定的流量精確注入二氧化氯發(fā)生器設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)膽，在膽內(nèi)進(jìn)行充分曝氣反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主的消毒體，經(jīng)噴射器吸出并與水充分混合形成消毒液，消毒液從噴射器出口流出后通入被消毒水中。

全自動型二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行：

1、開機(jī)

開機(jī)時，打開防爆塞注入800ml清水。通過加水口向反應(yīng)水浴加熱室內(nèi)加清水直到液位計4/5處；日常工作中應(yīng)隨時注意觀察水位，保證水位處于液位計2/3處，嚴(yán)禁無水通電。

2、啟動

打開設(shè)備電源，將溫度自控系統(tǒng)打到自動開啟位置，設(shè)備出廠前水浴溫度調(diào)好，（加熱溫度45℃，停止加熱溫度為50℃，超溫報警停機(jī)，溫度為55℃）嚴(yán)禁提高反應(yīng)溫度。

打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.20—0.40Mpa使水射器正常工作。

打開料桶進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)電磁隔膜計量泵，調(diào)到所需的進(jìn)料速度設(shè)備即可正常運(yùn)行，這時，設(shè)備內(nèi)應(yīng)有連續(xù)鼓泡聲。*次運(yùn)行時一般需用45—60分鐘才能將設(shè)備內(nèi)三級反應(yīng)器添滿，在此以后設(shè)備才能達(dá)到額定有效氯產(chǎn)量。以后運(yùn)行時開機(jī)后的20分鐘即可達(dá)設(shè)備額定有效氯產(chǎn)量，設(shè)備電器控制部分的調(diào)節(jié)詳見二氧化氯控制儀說明書。

3、流量調(diào)節(jié)

開機(jī)時的流量，應(yīng)參照以下參數(shù)（型號BS-50型，流速0.3升/小時：BS-1000型，流速5升/小時：BS-3000型，流速15升/小時，）進(jìn)行調(diào)整。鹽溶液與酸溶液流量相同，計量泵的流量調(diào)節(jié)見計量泵說明書。如果水中余氯較高，可以將流速調(diào)慢，如果余氯不夠可加大流速。流量計型設(shè)備通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)流量，電磁泵可調(diào)節(jié)流量旋鈕或通過屏幕鍵盤操作。若系統(tǒng)配有余氯在線檢測儀或脈沖式流量表等自動控制系統(tǒng)，則加藥量由系統(tǒng)已設(shè)定的被處理水中余氯值實現(xiàn)自動控制。

4、關(guān)機(jī)

關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即自動關(guān)機(jī)，電磁泵設(shè)備一般設(shè)有電接點壓力表設(shè)定低工作壓力為0.2Mpa當(dāng)水壓低于0.2Mpa或無水壓時，設(shè)備自動斷電停機(jī)。

注意：如果要長時間停機(jī)，應(yīng)提前0.5—1小時關(guān)閉進(jìn)料閥，停止加料，使水射器將反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯盡量抽完，以防滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體溢到室外。